寻找“济南工匠” 赵炳晓:“精模”达人爱“相面”
19年来，他兢兢业业、无私奉献，专注于汽车覆盖件模具及车轮模具钳工领域的技术创新，一次又一次与设计部门沟通、共同钻研，对原本单一的设计方案进行改善，从而使生产效率提高30%以上。凭借对技术创新孜孜不倦的追求，他仅用三年时间就获得四项专利授权。他就是山东小鸭精工机械有限公司钳工段长赵炳晓。
1997年毕业后，赵炳晓来到山东小鸭精工机械有限公司工作。赵炳晓是个有心人，工间休息的时候也围绕着模具寻思改进。同事们都打趣他：“老赵又在跟模具相面呢，模具比媳妇还亲啊!”就是在这种相面的过程中，赵炳晓提出了很多改善建议。去年在装配复合冲孔模具时，他发现原来按常规设计的模具中，导柱导套是在模板的外沿四周，导致整个模板会随着制件大小而发生变化，而工序件内孔空间足够的话，就会造成材料的浪费。他提出将导柱挪至内孔的建议，并得到采纳和推广。此项改进有效缩减了模具尺寸，大大降低了材料成本。
精益求精一直是赵炳晓的座右铭。在双排轻卡汽车后地板前横梁项目中，传统的工艺一般包括落料、拉延、修边冲孔、修边侧修边、冲孔侧修边、侧翻边共6序模具，存在工序繁多、材料利用率低、模具生产周期长、加工效率低以及人力成本高等诸多弊端。赵炳晓大胆提出革新，与技术人员多次研讨方案及模拟分析，最终将模具设计制造工艺改为落冲、成型、修边侧翻整形等，仅3序模具就实现了设计要求，此项创新也获得国家发明专利授权。
凭借过硬的专业技能，赵炳晓获得发明专利两项、实用新型两项，发明专利分别为《一种快速确定定位板安装位置的压型模具及方法》和《一种几字形汽车横梁的成型模具及冲压工艺》。因在工作中的突出表现，他于2012年被授予济南市劳动模范、2013年被授予山东省劳动模范荣誉称号。
随着公司的发展，承接的项目日益增多，每个项目都对工期及质量要求极高，车间内经常满负荷运转。赵炳晓经常一大早来上班，却最晚一个离开。功夫不负有心人，由他负责装配的模具精度准确、美观大方，受到专家及客户的一致好评，其中“一次性冲风孔模具”、“小线轮辋扩涨模”及“8mm热轧板桥壳片落冲、成型、整形压坡口三套自动化线冷冲压模具”分别被中国模具协会评为“精模奖”，代表了中国模具的最高水平。
一枝独秀不是春，百花齐放春满园。富有“匠心”的赵炳晓，依旧不忘言传身教，不断为公司培养人才。由他带出的学徒有12人获得技师职称，他和他的团队每年都为公司完成巨额订单，近3年每年订单额都在千万元以上。
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值班主任：田艳敏
