寻找“济南工匠”刘峰:装配线疑难杂症“手到病除”

他干事认真、踏实,无论做什么工作总有一股不服输的韧劲与钻劲,干起活、突击起任务来总是有种完不成任务誓不罢休的“疯劲”,被戏称为压机及自动化公司的“拼命三郎”;他凭借务实的态度、创新的意识、骄人的业绩,成为一线工人的榜样。却依旧不满足于现状,积极利用业余时间参加液压、电气相关知识学习。他就是济南二机床压力机及自动化公司F1总装作业部优秀钳工高级技师、总装一班班长刘峰。
1998年7月,刘峰从济南二机床集团技工学校钳工专业毕业后,被分配到济南二机床集团压力机及自动化公司从事装配钳工工作至今。18年来,他一直从事大、重型压力机的装配、调试工作,凭借其肯吃苦、勤动手,遇到问题善于刨根问底的钻劲和多年的实践总结,他已经能够熟练掌握各种大、重型压力机的安装、调试工艺规程,能利用所学知识解决生产中的关键技术难题,技能水平达同行业领先水平。近年来,他带领班组成员先后参与完成了烟台东岳、一汽大众、通用印度、上海(武汉)通用、上海大众、东风雷诺、东风日产、大庆凯旋(沃尔沃)、美国福特、杭州(哈飞)福特、北汽长安等众多数控冲压生产线200余台压机设备的安装、调试任务,为济南二机床集团重点产品的产出及开拓国内外市场立下了汗马功劳。
2009年,刘峰参与了上海通用(烟台)东岳汽车42000KN全自动快速冲压生产线的安装调试任务,该生产线是国内首条配置双臂快速送料系统的冲压生产线,每分钟可生产15件汽车覆盖件,全自动换模时间仅为3分钟,是世界最先进水平的自动化冲压生产线。在安装、调试及用户交钥匙过程中,刘峰充分发扬企业“敢打硬仗”的优良传统,带领一班人通过技术革新、创新组织,在保证生产进度、安装质量的同时,还顺利解决了离合器串油、主电机及飞轮支撑轴承温升异常等难题,并根据用户现场实际情况对压力机离合器管路、数控液压垫管路进行优化整改,使得结构更加合理、人性化,操作安全、维修方便,完全满足了通用东岳的生产需要,受到用户的高度评价。
作为长期工作在一线的高技能人才,刘峰在工作中勤于动手、挑战自我、勇于创新,积极参与技术革新、质量攻关,练就了多项技术绝活。面对许多疑难问题,他总是能够“手到病除”,他根据压力机的结构特点对精度调整的影响摸索改进了原有压力机精度调试方法,使其更加便于操作、效果更佳,有效并广泛推广后提高工效达10%以上;他积极参与横梁传动结构质量攻关,通过增加铜套配合、调整间隙、更改倒角等措施解决了压力机主传动轴套类零件拆装拉伤问题,提高了产品质量。
因为出色的工作业绩,刘峰多次被济南二机床授予技术创新先进个人、劳动模范等荣誉称号,荣获技术革新、合理化建议、质量攻关奖多次,所带班组也多次荣获“工人先锋号”荣誉。因为精湛的技艺,刘峰赢得了“装配调试能手”的美誉。
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值班主任:田艳敏















