中建八局一公司承建的空天信息大学项目以数字化工艺攻克幕墙施工难题

　　近日，由中建八局一公司承建的空天信息大学建设工程项目二期二批次三标段顺利竣工。项目为攻克单元式幕墙设计适配难、加工偏差大、安装精度不足等行业痛点，全面提升工程施工精细化品质，创新融合三维激光扫描与3D打印数字化施工工艺，将数字智造技术贯穿幕墙设计、工厂加工、现场安装全流程，精准破解传统施工短板，全力打造智慧化、标准化、高品质幕墙标杆工程。

　　单元式幕墙对造型精度、构件适配度、安装平整度及接缝密封性要求严苛，传统施工依托二维图纸深化设计，无法适配现场结构细微偏差，工厂构件加工缺乏精准实物参照，尺寸误差频发;现场安装过度依赖人工放线，易出现拼缝不均、平整度超标、构件贴合度不足等质量问题。

　　针对施工难点，中建八局一公司项目团队秉持精益建造、智慧建造理念，搭建起“三维扫描实测、数据精准建模、3D打印定标、标准化安装落地”全链条数字化管控体系，彻底推动幕墙施工从“经验化”向“数据化、标准化”转型。

　　在勘测设计阶段，项目采用高精度三维激光扫描仪，对建筑主体结构、预埋节点、施工基面进行全域扫描，快速采集海量点云数据，搭建1:1实景三维数字模型。通过将实景模型与幕墙BIM设计模型叠加比对，提前排查结构偏差、节点冲突、尺寸不符等潜在问题，有效解决二维设计与现场实际脱节的痛点，从源头规避设计返工、构件适配偏差问题。

　　在工厂加工阶段，项目依托精准三维数据提取标准化施工参数，运用3D打印技术制作幕墙节点、拼接收口、异形构件等实体工艺样板，直观还原设计标准与施工工艺，统一构件加工标准，保障所有幕墙单元构件精度达标、规格统一。

　　在现场安装阶段，施工班组严格对照3D打印工艺样板及数字化技术交底要求，标准化开展幕墙板块吊装、对位、拼接、密封等全工序作业。同时通过三维扫描复测技术，实时检测校核幕墙平整度、拼缝高低差、垂直度，动态微调安装误差，实现毫米级精准施工，全面提升幕墙成型观感与施工质量。

　　中建八局一公司将持续深化数字技术与建筑施工的深度融合，持续优化数字化施工工艺，以科技赋能品质升级，匠心打造高标准精品工程。

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