2107台燃煤窑炉被拆除 章丘：“铁匠之乡”清新蝶变
摘 要：历经3个月攻坚，2107台燃煤窑炉被彻底拆除，所有铸锻企业都用上了清洁能源，“铁匠之乡”彻底告别了烧煤打“铁”的历史。改造后，章丘市每年节约用煤110万吨、减少烟(粉)尘约2.6万吨、减少二氧化硫排放2万吨。这是章丘市防霾治霾攻坚战的一次重大胜利，也是该市铸锻行业蝶变转型的全新起点。
上的衣服一天一洗，和现在没法比啊!”李孝东直言。
燃煤窑炉也曾经让附近的群众苦不堪言。章丘市明水街道王家寨的居民就曾反应“以前小炼炉厂、法兰厂的污烟、粉尘、噪音把我们搅得无法生活，院子里、窗台上、晾晒的衣服上随处可见灰尘!还有刺鼻的烟味……”如今，这种场景将一去不复返。春节前后，章丘连续一个多月蓝天白云，被市民群众津津乐道。据该市环保局、气象局的有关数据统计，2016年1-2月份，章丘市空气质量优良率较去年同期改善72%;PM2.5浓度同比下降16.8%，二氧化硫浓度同比下降40.9%。
转型带动发展“铁匠之乡”将再创辉煌
“淘汰落后工艺，改用清洁能源，实现铸锻产业的绿色转型发展。”章丘市经信局分管负责人坦言，铸锻企业改用清洁能源，对社会来说能够降低能耗、减少污染，对企业来说则能降低成本、提高质量、增加效益。
济南江华锻铸机械有限公司这次拆除了14台燃煤窑炉，计划新建8台天然气炉，现已完成1台投入使用。该企业负责人给记者算了笔“账”：采用天燃气窑炉替代燃煤窑炉后，单从燃料成本角度看，燃气略高于燃煤。但天然气炉加热均匀、温度可控，减少了原料消耗，同时也没有了打冷铁现象，锻造设备损伤减少;普通燃煤窑炉每年需要维护两次，年维护费用在2万元左右，而天燃气窑炉5年内基本不用维护;1台燃煤窑炉只能配1台锻打锤，而1台燃气窑炉则配2台锻打锤，用工、人力成本都大幅下降。综合来看，应用天燃气优势非常明显。
对于山东瑞烨法兰有限公司来说，窑炉改造让其获得“新生”。近年来，该企业不断加大创新力度，企业燃料先后由煤转天燃气再转电，由传统锻打转变为自动化，彻底改变了原有锻打工艺，成功转型为能耗低、污染小、效率高和竞争能力强的通用设备制造业企业。
对于章丘铸锻行业而言，过去鱼龙混杂、管理难度大、无序竞争、恶性竞争的局面得到了根本扭转，订单转向正规企业，有效促进了优秀企业的快速增长，增强了章丘铸锻行业的竞争力，擦亮了“铁匠之乡”的品牌。下一步，章丘市将对铸锻行业进行规划布局、科学选址，确定2-3处铸锻产业园区，通过设定合理的入园标准，引导铸锻企业向园区聚集，打造新型铸锻产业园区，实现抱团集聚发展。同时，积极推行铸造行业准入，以铸造类和含有铸造环节的规模以上企业为重点，整合工业、科技、人才等部门力量和相关政策、资金，引导企业加大科技投入，推动产业向中高端迈进。此外，章丘正在申报“章丘铁匠”集体商标，加大区域品牌的宣传推介力度，引导更多行业企业使用统一区域品牌标志，形成产品系列，提高章丘铸锻行业的知名度和美誉度。
