开局“十五五” 奋斗正当时·干事创业 担当尽责丨山东：推进“人工智能+制造” 传统产业焕发新活力

　　齐鲁网·闪电新闻6月1日讯 当前，人工智能正重塑制造业发展模式。山东推进“人工智能+”行动，在钢铁、化工、装备等重点行业，引导企业加快“上云用数赋智”，打造典型应用场景，让传统制造业焕发新活力。

　　在临沂钢铁特钢公司智能管控中心，每秒有5.79万条实时数据汇总，经过智能模型分析，操作指令精准下达到每一道生产工序。此前，这类长流程钢铁企业的原料场，一直靠人工盘库：误差大、效率低，还存在安全风险。如今，企业引入数字孪生技术，给原料场做1:1三维建模，大模型计算出最优作业路径，堆取料机实现全流程无人自动操作。

　　临沂钢铁投资集团特钢有限公司信息自动化部工程师孙昌海介绍：“改造升级后，堆取料作业效率提升30%以上，盘库精度稳定在99%，生产计划响应速度提高50%，每年可直接节约人力成本约500万元，也规避了人员进入高危区域作业。”

　　临沂钢铁投资集团特钢有限公司信息自动化部部长刘磊告诉记者：“信息能共享到煤气发电还有转炉工序，包括烧结工序，看到这个异常之后，我们的应急预案会同步启用。”

　　作为全省精品钢生产基地，临沂临港区联合华为开发工业数字化管控平台，目前钢铁企业关键设备联网率100%，自动化率超80%，未来3到5年，高端精品钢比例将突破50%。

　　临沂临港区经济发展局局长于子福告诉记者：“支持龙头链主企业发挥示范带头作用，激励引导其他钢铁企业在AI决策、无人化作业等场景实现创新，对重大低碳改造项目优先配置能耗、用地等要素指标的保障。”

　　做实数实融合，既要推进产业数字化，也要做优数字产业化。淄博博山集聚了300多家机电泵企业，不少中小企业想做数字化技改，却缺资金少技术，一度卡在转型路口。针对痛点，博山区整合各方资源，组建起专业技改团队。

　　数字(淄博)网络有限公司总经理赵滨介绍：“我们是来自于清华大学和科学院的一支团队，跟我们博山区政府的平台公司合资成立了这么一个技术力量，找到了目前能够为大模型基础设施提供支持的浪潮云洲，共同来为我们集群里的制造企业服务。”

　　最近，全国首个机电泵工业大模型工匠工厂投用，给当地泵业带来产销革新：过去客户选泵，要翻资料、对参数，耗时长还容易出错，现在大模型几秒出结果，几分钟就能敲定选型。

　　淄博颜山泵业总经理王磊介绍：“除了挽回了我们几十万的直接的(退货)经济损失，最重要的一条是提高了客户的满意度，增加了客户的信任。”

　　截至目前，这个大模型工厂已经给颜山泵业带来超过300万元的新增订单，真正实现了数字场景变现。

　　浪潮云洲机电泵工业大模型工匠工厂厂长黄帅告诉记者：“把它的这种行业的经验萃取出来，打包形成了83个技能包，做成了14个数字技工，实现了人工工匠到数字工匠的转变。”

　　最近，《山东省“人工智能+制造”行动方案(2026—2028年)》正式实施，未来三年，山东将打造10个左右先锋应用，建成一批人工智能能力中心，推广100个高价值场景，配套推出50项扶持举措、超百亿元财政资金，全力打造北方人工智能产业增长极、全国人工智能示范应用新高地。

　　闪电新闻记者 李畅 报道