2017寻找济南工匠工友随手拍 孙超：年做工超8000小时的技术大拿
他是一位实干进取的技术操作大拿，精通5种数控系统的操作，能够针对不同零件运用不同的系统熟练编制数控加工程序;他能加工瑞士STUDER技术大锥度主轴、大锥度轴承(长350mm)，总结出一套正确磨刀和编制数控程序的方法，成功率达100%。他就是济南四机数控机床有限公司(原济南第四机床厂)机加工车间高级技师孙超。
为使新产品开发和研制顺利进行，公司在2003年9月新进一台CAK6136A数控车床。这是公司成立以来引进的第一台数控车床，车间领导决定选拔一名年轻员工操作该机床，孙超勇挑重担。接到任务后，孙超自费从新华书店买来数控车床和数控加工程序等书籍，努力学习编程和机加工工艺等知识，尽快将普通车床工艺转变成数控车床工艺，使各种零件加工效率大大提高。
2010年，公司决定开发研制MKS1620高精度数控外圆磨床，此磨床是消化吸收瑞士STUDE技术，在国内属第一次开发。孙超接到任务后，认真研究图纸和工艺要求，通过合理编制数控加工程序，准确调整中心架位置，并自制加工刀具，使该零件得以顺利加工，为公司新产品研发节约了大量时间。现在相同类型的主轴和砂轮轴承还有K070，MGB1312、MGK1420等系列，都是在MKS1620成功开发的基础上研发而成。现在公司每年生产此类主轴、轴承约200余件，每件约增值5000余元，每年为公司创造效益200余万元。
随着新产品的不断开发和产品质量要求的不断提高，孙超感到现有刀具和从书本上学的知识已满足不了生产需要。如果购买现成的数控刀具，刀体的角度往往不合理，钢性差，而且价格昂贵。于是，孙超把以前搜集的有关刀具的资料加以细致整理，自己动手利用生产剩余的边角料制成适应生产需要的刀体。到目前为止，孙超自制和改进的刀具达100余种，为公司节约成本近20万余元。
由于公司订货量大，孙超经常在晚上和周末自觉加班。他每年平均完成工时8000多小时，至今累计为公司创造经济效益达上千万元。
他还把自己的经验毫不保留地传授给年轻人，带徒10余名，其中8名从高级工成长为技师，4名从中级工成长为高级工，在生产一线发挥骨干先锋队的作用。
由于他的突出表现，2006年，孙超荣获市政府和共青团济南市委分别授予的“济南市杰出技术能手”和“济南市青年岗位操作能手”称号，以及市总工会授予的“济南市建功立业先进个人”称号;2008年7月，获市劳动局授予的“济南市突出贡献技师”称号;2010年获市政府授予的“济南市首席技师”称号;同年12月获得“济南市技术能手”称号;2014年6月，被省政府授予“山东省首席技师”荣誉称号。
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原标题：2017寻找济南工匠工友随手拍 孙超：年做工超8000小时的技术大拿
值班主任：田艳敏
