数控磨床装配的行家里手 ——记济南四机数控机床有限公司装配钳工刘万义

　　他是数控磨床装配的行家里手，经他装配的整机，传递精度高且可靠。他参与试制的万能外圆磨床获得原机械工业部外圆磨床行业的唯一国优金牌。他多次圆满完成公司重大机床安装和调试任务，节约或创造价值累计达几百万元。他就是济南四机数控机床有限公司装配钳工、2019年度“济南工匠”刘万义。

　　1998年，刘万义于济南市劳动技术学院毕业后，便进入公司在装配车间从事装配钳工工作。他不断打磨技艺，刻苦钻研，逐渐成为了数控磨床装配的行家里手。

　　据了解，磨床床身导轨的精度是整个外圆磨床精度的基础，它的精度直接影响了磨削精度。多年来刘万义不断摸索提高技艺，练就了一手快速精刮的绝活。经他手的床身导轨刮研精度可达0.004/1000，比公司的内控标准提高一倍。

　　在工作中，他注重将理论知识与操作技能结合起来，不断追求技术创新，提高生产效率。他优化的数控机床丝杠部分装配工艺，使装配过程由原来的2天缩短到3个小时，装配精度大幅提高;他改进的数控磨床高精度头架装配工艺，使装配过程由原来的1.5天缩短至1天，精度提升了一倍;他优化的数控机床砂轮箱装配工装，让装配效率由原来的2小时每件提高至现在的20分钟每件……

　　业内人士或许了解，在油泵油嘴行业，油针、柱塞等精密零件的加工是一大难题。为了解决这一难题，刘万义参加的新产品研制小组积极自主创新，并试制成功了高精度万能外圆磨床，其精度性能可替代同规格进口产品。此产品很快用于油泵油嘴行业，为国家节约了大量外汇。2003年，该产品获得机械工业部外圆磨床行业的唯一国优金牌。

　　同时，刘万义多次参加公司多项设备技术改造和产品功能部件的开发工作。为了节约资金，他自制数控机床丝杠装配间隙调整工装、机床头架及尾架找正工装等，节约或创造价值累计达几百万元。

　　在自身发展的同时，他还主动将自己掌握的关键技术毫无保留地传授给身边的青年技能人才，帮助他们提高岗位技能，快速成长。在他的悉心指导下，所带的徒弟中，有10名成长为技师，大部分成为基层岗位操作能手，为公司的科技创新注入了新的活力。

　　“我的责任我担当。”这是刘万义经常挂在嘴边的一句话。知识、技术、创新是他始终坚守的信念。践行着这个信念，多年来，他先后获得“济南市技术能手”“济南市突出贡献技师”“首批泉城首席技师”等一系列荣誉称号。