撒播蓬勃“新”力量 济南高新区豪情满怀谱新篇

　　未来产业是发展新质生产力的“主阵地”。今年年初，工业和信息化部等七部门出台《关于推动未来产业创新发展的实施意见》，瞄准人形机器人、量子信息等产业，着力突破关键技术、培育重点产品、拓展场景应用。济南高新区基于现有产业基础和优势，积极部署未来产业。在济南高新区，俯拾皆是的“新”力量为高新区“三次创业”塑造发展新优势、赢得发展主动权。

科研人员在做电池实验。

　　人形机器人

　　下一个新兴产业

　　走进齐鲁软件园，迈进山东优宝特智能机器人有限公司总部大门，人们总会被门厅左侧的展区牢牢吸引住目光，因为这里摆放着成排的仿生机器狗、机器人核心元部件、整面墙的发明专利。优宝特创始人范永于2014年通过济南“5150”引才倍增计划到济南高新区创业，一开始，团队瞄准的就是机器人赛道。从最开始的六足机器人到四足机器人、二足机器人，产品不断迭代升级。2024年年初，山东省工信厅曾牵头召开人形机器人产业高质量发展座谈会。当时，山东省内从事机器人研发生产的企业不少，但没有团队研发出人形机器人产品。多年醉心科研、性格沉稳的范永在座谈会上喊出了豪言壮语：“我们在腿足机器人领域深耕10年，能在两个月内研发出人形机器人。”优宝特团队说到做到。公司于2024年元旦立项人形机器人;2月18日，实现人形机器人落地行走，创造出业界人形机器人开发速度纪录。在优宝特的实验现场，记者看到了新一代“行者泰山”，这款人形机器人具备高度的灵活性和稳定运动能力，身高170cm、体重43kg，能以7.2公里/小时的速度稳定奔跑，达到国内领先水平。试验场地另一边，优宝特最新款的Y 30仿生机器狗正在进行前空翻、侧打滚、俯卧撑、爬楼梯等调试。这款仿生机器狗应用于巡检、安防、应急救援等场景。作为优宝特四足机器人的最新产品，Y30拥有强大的负载能力和续航能力，静态负载150kg，动态负载70kg，最大速度可达12公里/小时。为了演示这台四足机器人的承重能力，科研人员现场站在Y30身上驱动它运动起来。历时2个多月开发出人形机器人的背后，是优宝特团队长时间的技术积累。该公司自成立以来，一直深耕腿足机器人产品，开发了多款高功率密度一体化关节电机，设计通用型软硬件架构，在运动控制算法等方面积淀深厚，为人形机器人的快速推出打下坚实基础。“生成式AI大模型技术的发展极大加速了人形机器人的进化。未来，团队将坚持守正创新，把企业做大做强，力争为山东省、为国家抢占人形机器人制高点贡献力量。”范永说。

　　未来电池

　　酝酿新一轮颠覆

　　绿色低碳是新质生产力应有之义。

　　近年来，新能源汽车市场、储能和数码市场不断扩大，电池产品迎来广阔的发展空间。电池技术的不断突破离不开科研团队的不懈努力。北京理工大学前沿技术研究院有一支国内领先的未来电池研究团队。走进该院的先进能源材料及智能电池创新中心实验室，科研人员认真操作着各项实验仪器，记录下一组组数据进行比对、分析。

　　“我们课题组主要聚焦面向未来的高安全、高比能电池新体系与关键材料，开展研究和创新工作。目前，主要对标现有商业化的锂离子电池，去开发安全性能更高的电池新体系和更高比容的电池材料。”北理工前沿院先进能源材料及智能电池创新中心主任陈人杰告诉记者，目前，该团队已成功研制出能量密度从300W h/Kg到600W h/Kg不同规格和性能特征的锂二次电池样品，先后在高容量通信装备、无人机、机器人、新能源汽车等开展应用。

　　北理工前沿院先进能源材料及智能电池创新中心团队还对电池的回收及资源化再生进行着深入的研究。陈人杰告诉记者，电池作为一个新能源器件，其回收再利用具有重要意义。当前，北理工团队不仅在电池生命周期末端即失效以后开展电池的回收利用技术研发，同时努力将绿色回收环节从前端展开，即绿色电池材料的设计制备和绿色电池体系的全生命周期的构筑。

　　北理工前沿院先进能源材料及智能电池创新中心是国内外较早开展废旧二次电池回收再利用的课题组之一。在中国工程院吴锋院士的指导下，基于二次电池失效机制研究，团队自主研制出多功能有机酸体系绿色回收工艺，针对不同功能的绿色低碳回收体系，实现动力电池关键材料回收率98%以上。团队按照“退役电池回收-废旧材料修复-材料重塑再生-电池器件再造”闭环绿色回收利用理念，开展业务布局，保证储能电池规范回收与规范应用。

　　“未来，我们希望拓宽电池种类，让它的性能更加多样化，满足更多领域的应用，如航空航天领域专用的高性能特种电源，用我们探索和研发的新材料、新电池体系支撑新能源产业走向更为广阔的星辰大海。”陈人杰表示。

　　智能巡检系统

　　颠覆传统工业

　　山东济宁某煤矿建设于2006年，各类设备使用年限较长，智能化程度低、管理难度大。为提升煤矿的智能化水平，优化设备产能，矿方积极引入设备智能诊断系统、智能巡检系统等高科技手段，为矿上设备装上“智慧大脑”，成功使设备故障率从0.5%降至0.2%。系统上线以后，点检负荷下降80%、非计划停机时间下降40%、检修负荷下降30%。同时，每天减少22次人工巡检，节约12个岗位人员，极大地减轻工人的劳动强度，生产效率提升显著。

　　这套“智慧大脑”是由济南高新区企业——山东能源数智云科技有限公司所研发设计的。该公司作为数字化建设综合服务提供商，聚焦工业互联网的智慧化矿山建设，为客户提供全方位的信息化服务，成为工矿企业转型的坚实伙伴。

　　高效的矿山设备管理是提高煤矿生产效能的关键，但许多企业缺乏完善的设备管理体系，导致故障和事故的发生机率大大增加。瞄准这一行业痛点，数智云科基于云服务的“互联网+设备全生命周期管理系统”建设开发了SIM AS设备管理系统。该系统以设备健康管理为基础，结合RFID、温振传感器、电子围栏等技术，涵盖设备管理全过程，实现设备全生命周期监测、故障诊断、保养维修等管理，助力设备业务管理标准化、精益化和智能化。

　　在数智云科设备智能运维诊断中心，十几位数据诊断专家正进行数据分析和诊断服务。研发一部副总经理李国文告诉记者，“如果设备在维护或修理过程中出现疑难杂症，我们可以远程进行诊断并提出维修意见，确保设备良性运营。”

　　据能源数智云科解决方案经理蔡钧泽介绍，把专家、设备管理人员的经验知识转化成计算规律，再通过计算机中自动化的判断规则和模型，对设备状态进行智能判断和智能诊断，可提前6至9个月完成故障预测。同时，该系统还将生产计划与维修计划自动结合，排定停机时间，制定具体维修方案。

创泽生物展厅

　　数智化“细胞工厂”

　　小赛道大机遇

　　走进位于济南高新技术创业服务中心的创泽生物医药科技有限公司，一台无人操作设备引起记者的关注。这台设备来历不小，是创泽生物自主研发的国内首台同时满足贴壁细胞、悬浮细胞培养的全自动化系统。

　　成立于2016年的创泽生物是再生医学领军企业——磐升生物工程集团的子公司，致力于全自动细胞制备系统的开发及应用，是从事细胞培养和传代自动化系统的国家级高新技术企业。

　　“全自动细胞培养系统是生物技术、自动化技术和人工智能技术的完美结合。”创泽生物经理张平介绍，全自动细胞培养系统适用于贴壁细胞、悬浮细胞的生产，集成细胞活化、增殖、收获多个步骤，简化了从配方到产品的全链条细胞处理流程，形成完整的细胞产品生产解决方案。

　　全自动细胞制备系统具备有效提升干细胞培养产能、提高标准化程度、降低产品受污染风险，提高产品生产工艺适应性等优势。实验证明，自动设备培养的体细胞存活率优于有经验的人工培养10%以上，实现细胞制备的自动化、标准化、流程化、规模化和工业化，大幅降低人为因素干预，减少物料成本，实现可控化管理。

　　记者了解到，该设备首次实现以机器学习及人工智能算法为逻辑判定的细胞重编程命运的自动化诱导，实现规模化、自动化、智能化的诱导干细胞制备;建立了从细胞培养、显微在线观测、移液换液、算法识别、克隆挑取及设备控制的装备技术;具备干细胞自动化诱导培养、扩增、成像、移液换液、挑取克隆、下游分化等功能;实现由传统手工2D培养到3D智能化培养的工业化培养转变。

　　别看细胞制备是个细分领域的小赛道，却是一片“蓝海”。2023年8月，济南出台山东首个细胞治疗产业创新发展措施，制定14条创新政策，推动细胞治疗产业高质量发展。济南高新区是细胞与基因产业集聚区，这一前沿产业已完成从“0到1”的积累，走到产业化阶段，多个省内首款、国内首款产品面世，担当区域经济高质量发展新动能。

“天工开物”平台

　　AI大模型

　　改变千行百业

　　2023年12月，山东工艺美术学院宣布上线“天工开物”大模型服务平台，在人工智能大模型与高校教育的融合上走在了全国前列。很多人还不知道，“天工开物”大模型是由山工艺提供功能需求和应用场景，济南高新区人工智能企业——乙盟信息技术有限公司负责研发的。今年6月，乙盟信息刚刚完成了“天工开物”2.0版本的升级。

　　“天工开物”新平台构建面向设计艺术专业师生，涵盖教学实训、科研和产业应用的综合性人工智能服务平台，以校本一体化教学平台为支撑，通过虚拟教研室、虚拟工作室等方式打通学校、学院、产业间的壁垒，建立跨学科的教育教学平台，促进人工智能与设计专业学科之间的互惠贯通。

　　生成式人工智能对各行业产生了深远影响，人工智能技术与学校教育融合成为一种未来趋势，成为教育发展的重要推动力。“天工开物”自发布以来，应用到山工艺的数字媒体、游戏、动画、摄影、视觉传达、服装、手工艺等多个专业。乙盟信息技术总监李德杰给记者展示了“天工开物”的强大功能。将一张人物照片放进平台，输入提示词，设置相关参数，30秒后就可以把照片转化成一幅杨家埠年画。同样的，设计服装、设计游戏也是如此，即便你对艺术一无所知，你也可以通过“天工开物”创作一幅专业水准的艺术作品。

　　利用人工智能进行人物设计时，手部最难达到逼真的效果，然而在“天工开物”平台，只需要给大模型提示一下：“注意手部细节”，平台就能在手部设计格外“下工夫”，直到打磨出完美的作品。

　　“生成式人工智能具有强大的创意能力和设计能力，能为设计师提供设计灵感、提高设计效率，实现人工智能与人类创意之间的相互融合。‘天工开物’的落地，打破高校与产业之间的技术壁垒，让设计学科的人才培养紧跟时代步伐。”李德杰认为。

　　目前，乙盟信息的人工智能技术已经应用到山东工艺美术学院、香港科技大学(广州)等多所高校的教学与管理中。据了解，随着人工智能技术的不断升级，推动大模型产业化应用、部署建立行业大模型成为我国产业升级的重要举措。在人工智能企业集聚的齐鲁软件园，人工智能大模型已经进入智慧城市、智慧养老、智慧教育、智慧体育等领域。

　　对于很多行业而言，在大模型加持的人工智能赛道角力才刚刚拉开序幕，这也意味着未来有无限可能。