他的课堂，机器人“说了算”——济南新“机”遇系列报道之工业机器人教学场景篇

　　“看这里，焊枪轨迹的弧度要再调0.5度……”莱芜技师学院工业机器人实训中心里，工业机器人技术专业教研组组长陈晓明正带着学生调试六轴机器人。

　　七年前，在这所学校就读的陈晓明也没有想到自己有一天会成为一名工业机器人技术专业老师。毕业、留校、建专业，他的人生像眼前的机器人一样，完成了一次精准的“点位切换”。这种“切换”的背后，正是济南市以机器人应用场景清单推动产教融合、让人才培养与产业需求“对齐坐标”的一场深层变革。

　　跨界“补课”，从电气自动化“转轨”工业机器人2015年，陈晓明进入莱芜技师学院，先后在电子技术与高级电气自动化专业就读。2020年，恰逢国家技能人才政策春风，人社部发文大赛优秀选手可通过公开招聘进入技工院校任教，他凭借技能大赛佳绩以特殊技能人才身份考取并聘任为莱芜技师学院教师。

　　几乎同时，随着智能制造产业蓬勃兴起，学院紧抓时代发展风口，着手筹备工业机器人技术应用新兴专业。2020年，该专业顺利获批，高标准工业机器人实训中心同步落成投用。

　　“对我而言，这是一个全新的领域。”陈晓明告诉记者，为了补上短板，学院送他去广东培训一个月，回来后又到企业蹲点。“在企业学习的知识，直接讲给学生，学生听不懂。我必须把企业场景‘嚼碎’，转化成课堂上能讲、学生能上手的内容。”陈晓明坦言，那段时间压力很大，前一天熬夜做好编程和示教，第二天就要把知识消化后教给学生。

　　经过系统培训和企业实践，在经历了一段“补课”过程后，陈晓明成了专业领头人——既懂机械结构、又会编程调试，还能把企业场景转化为教学案例。

　　场景“复刻”，把真实工业场景搬进课堂然而，真正的挑战才刚刚开始。“早期设备以基础训练为主，与真实生产线还有距离。”陈晓明认为，从事技能类培训，就应该把企业的真实场景、生产需求及时融到教学内容中。

　　他见过汽车生产线的涂胶焊接、矿山企业的选矿流程、黑灯工厂里机器人完成上料、码垛、筛选、包装的全套动作。但这些怎么搬进课堂，成为教学中的又一道坎。

　　就在他为寻找合适的教学载体发愁时，学院申报的应用场景需求被纳入了济南市机器人应用场景清单。借助济南市机器人产业发展办公室专班梳理搭建的应用场景清单平台，学院与山东栋梁科技设备有限公司的实现精准对接。

　　“企业为我们专门定制了可拆装的机器人模型，让学生直观看到内部结构。而学院则根据汽车制造、纸业加工等行业需求，打造了16个现代化实训中心。”陈晓明指着实训设备介绍道。

　　通过量身定制实训设备，这个总面积1500㎡的工业机器人实训中心，成功搭建起虚拟仿真实训室、典型应用实训室、维保实训室、协同制造实训室等一批典型工业场景模块，让学生在课堂上就能接触企业的真实任务。

　　闭环“造血”，打通从校园到职场的成长通道在实训中心的支撑下，陈晓明和团队还探索出“项目驱动”教学模式。“以前教学是‘老师讲、学生听’，现在变为‘项目驱动、小组攻坚’。”

　　据陈晓明介绍，授课时会将取料、搬运、码垛等真实企业任务交给学生，学生分组查资料、定方案、做调试，实现“教学-生产”一体化，这也打通了校园到职场的“最后一公里”。

　　场景建设不仅改变了教学模式，更推动了产教深度融合。“学院与德资企业凯傲(济南)叉车有限公司共建订单班，企业工程师每周来学院授课4节，讲解机器人的实际应用。”陈晓明补充道，考试时企业出题、企业监考，会用生产线上的标准来评价学生。

　　这种“从企业中来，到教学中去”的思路，让实训中心成为连接课堂与车间的“转换器”。如今，陈晓明带过的学生中21人就职于凯傲叉车，其中一名女生凭借扎实功底，成功进入研发部门。

　　从“摸黑过河”到“场景驱动”，陈晓明用五年走完“毕业生—技术能手—专业领头人”的成长闭环。他身后的实训中心，也成为学生走出校门前就能“触摸未来岗位”的窗口。

　　陈晓明的成长与实训中心的发展，是济南市具身智能发展浪潮中的一个缩影。

　　当前，国内具身智能训练场正依托“国家队定规矩、地方建生态、企业产数据、高校养人才”的四方合力，推动机器人从实验室演示品变成工厂里的“打工人”。而作为破解数据孤岛与人才断层的关键抓手，济南市正依托高校打造产教深度融合的具身智能训练场，跑出人才链与产业链深度融合的加速度。(济南日报·爱济南 记者：张素芬 通讯员：赵钊)