开局“十五五” 奋斗正当时·干事创业 担当尽责｜一束光与一行代码，照见济南智造底座

　　7月9日，山东省机器人和智能装备产业对接活动在济南举行，现场发布了全省首批26家具身智能机器人训练场名单，8个项目集中签约，总投资近20亿元。

　　同一天，2026山东省“十链百群万企”激光智能装备产业链融链固链对接交流活动在国家超级计算济南中心举办，近200位嘉宾齐聚。

　　此外，在6月29日，2026年山东省先进级智能工厂(第一批)名单公布，济南23家企业上榜。

　　半个月内，三场重磅活动密集落地。济南智能制造产业到底在下一盘什么棋?

　　从“经验炼钢”到“数字大脑”

　　在钢城区的山东钢铁股份有限公司炼钢厂，生产线上热火朝天，却几乎不见人影。不到半小时，一炉钢水便冶炼完成。

　　在智慧炼钢集控中心，炼钢一车间炉长赵楠紧盯中控屏幕，画面中，测温机器人伸出机械臂，将测量枪探入上千摄氏度的钢水中，自动完成测温、取样。“过去，炼钢过程加料，我们完全凭经验来判断。如今加多少料、什么时候加料，都是系统说了算。”赵楠说。

　　山钢股份的科研团队搭建了一套“智慧炼钢”系统，布局了炉口火焰视觉识别、音频化渣听觉分析、氧枪张力触觉监测、烟气光谱嗅觉监测等近10套识别系统，通过人工智能为炼钢过程提供决策。去年系统落地后，各主要工序实现一键式操作，生产效率提高30%左右，厂区内在用机器人超过60套。

　　从“凭经验”到“靠数据”，这不是一句口号，而是一场发生在1400℃钢水边的深层转变。

　　中国重汽的智能化生产线正在改写“造车”的速度。今年1月，中国重汽集团旗下济南卡车制造公司已接收订单超过2.86万辆。在莱芜工厂，221台机器人实现了装配、焊接、涂胶等工艺的自动化，焊点自动化率达到100%;173台AGV小车按设定轨道进行零件配送。总装车间采用双线布局，这条总装线是国内首条智能柔性生产总装线，支持柴油、天然气、氢能等多能源车型共线生产，双线平均每5分钟可同时下线两辆重型卡车。

　　在6月底公布的2026年山东省先进级智能工厂(第一批)名单中，山钢股份和中国重汽的智能工厂正是其中的典型代表。山钢股份的“数字大脑”和中国重汽的“柔性产线”，说明的是同一件事：济南老牌制造企业，正在靠数据和机器换一种干法。

　　一束光照亮整条产业链

　　1985年，济南铸锻机械研究所成功研制出国内第一台激光切割机。现如今，济南的激光产业已长成一片森林。目前，济南集聚激光相关企业近300家，其中规上企业98家，产业布局贯通晶体材料、核心元器件、激光加工装备制造等上下游全产业链条，头部企业加速集聚，产业集群效应持续释放。

　　3月13日，2026济南激光产业大会在济南市邦德激光全球总部基地开幕。邦德激光全球总部基地建成暨齐鲁光谷正式亮灯，标志着济南激光产业迈入集群化、规模化发展新阶段。邦德激光1000瓦及以上切割机销量连续七年全球第一。

　　在钢城区，山东贝塞尔激光科技有限公司2026年的研发费用占比不低于15%。这家2025年才落地的企业，专注紫外激光、超快激光等高端赛道，主打精密小型智能激光切割机、水晶内雕机等核心产品。其脉冲清洗打标多合一机精度达±0.002mm、效率提升30%。“激光产业是新质生产力典型代表，核心技术自主可控是立身之本。”贝塞尔激光董事长吴涛说。

　　在7月9日举行的激光智能装备产业链融链固链对接活动中，山东作为北方最大的激光产业集聚区，展现了覆盖“激光材料—元器件—激光器—装备制造—应用服务”的全链条产业生态，集聚核心关联企业600余家。

　　值得一提的是，济南创新打造了全国首个激光产业保税维修基地，全省首创“保税维修+ERP”智慧监管改革，构建了“出口在全球，维修在济南”发展模式。

　　从第一台激光切割机到全国激光产业第三极，济南用40年时间，让一束光照亮了整条产业链。如今，这束光正照向更远的地方——全球市场。

　　一行行代码重写制造逻辑

　　如果说智能工厂是“躯体”、激光设备是“工具”，那么软件就是济南制造的“大脑”。没有这个“大脑”，再好的躯体和工具也转不起来。

　　2025年济南软件业务收入达6406亿元，产业规模稳居全省前列。济南将高端软件产业链列入全市13条标志性产业链之一，加快突破基础软件和工业软件关键核心技术。济南作为全国首批中国软件名城，搭建形成了基础软件、工业软件、新兴软件协同并进的完整产业生态。

　　在济南高新区，齐鲁软件园被2026年济南市政府工作报告单独“点名”——“高端软件领域，强化齐鲁软件园产业带动作用，加强工业软件关键技术攻关……力争产业规模达到1300亿元。”齐鲁软件园自获批建设以来，已成为集聚企业超8万家、软件人才26万人的产业高地。在“2025年度中国软件高质量发展TOP30软件园区”评选中，齐鲁软件园跃居全国第四。

　　工业软件被称为“工业之魂”。在济南，以浪潮、华天软件等为代表的企业，正在打破国外技术垄断。山东山大华天软件股份有限公司用10余年时间攻关，自主研发出“三维几何建模引擎DGM”和“几何约束求解器HTGC”两大底层核心技术，成为国内拥有完全自主知识产权三维CAD内核的企业。其打造的皇冠CAD平台，支持多用户在线协同设计，融合AI技术开发出智能建模、智能渲染等功能，目前用户突破52万人，广泛应用于航空航天、汽车制造等高端领域。2025年10月，皇冠CAD问鼎中国国际软件博览会最高荣誉金奖。

　　6月23日，一个更具标志性意义的平台落地济南——“人工智能+工业软件”创新发展大会暨国家人工智能应用中试基地(工业软件)建设推进会在济南举行。济南获批的首个国家人工智能应用中试基地，正式启动建设，由浪潮负责建设运营。主要聚焦研发设计、生产控制、业务管理三类工业软件，以人工智能技术深度赋能工业软件为引领，以构建全栈自主的共性支撑能力、场景牵引的运行先导能力和多方协同的运营生态体系为重点，建设开放共享、国际一流的国家人工智能应用中试基地。

　　从基础软件到工业软件，从自主攻关到国家级平台落地，济南正在搭建一个“算力—数据—模型—应用”全链条的软件底座。

　　如今的济南，正在用行动回答同一个命题：一座老工业城市的“人工智能+”之路，不是另起炉灶，而是让老底子长出新技术、让新技术找到真场景。2026年夏天，济南的智能制造故事仍在继续。